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  • SCE系列水輪發(fā)電機組在線監(jiān)測和分析系統(tǒng)

    SCE系列水輪發(fā)電機組在線監(jiān)測和分析系統(tǒng)

    水輪發(fā)電機組在線監(jiān)測和分析系統(tǒng)集水輪機組在線振擺監(jiān)測系統(tǒng)與性能試驗分析于一體,更貼近于現(xiàn)場實踐應(yīng)用,為水輪發(fā)電機組的監(jiān)測、分析、故障診斷和性能試驗提供了有效的數(shù)據(jù)依據(jù)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)見圖1。系統(tǒng)配套設(shè)備包括:信號分配器、傳感器電源等,系統(tǒng)接線見圖2。首先振動擺度傳感器、鍵相傳感器通過信號分配器進行信號采集,然后信號分配器把信號傳送到G O M 1 1系統(tǒng),系統(tǒng)對信號進行分析、比較、處理。

  • ZPG壓油裝置控制系統(tǒng)

    ZPG壓油裝置控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)通過壓力變送器和液位變送器把模擬量信號送入P L C中,P L C對送入信號進行分析、對比、處理,根據(jù)設(shè)定的動作值進行自動補氣或自動補油控制。當(dāng)壓油裝置的油位、油壓、集油槽油位過高或過低時,系統(tǒng)輸出相應(yīng)的報警信號。

  • SRV進水系統(tǒng)蝴蝶閥控制柜

    SRV進水系統(tǒng)蝴蝶閥控制柜

    開啟蝶閥可在中控室或控制柜上進行,開啟指令下達后,旁通控制閥動作,旁通閥開啟;鎖錠控制閥動作,鎖錠撥出;止水閥控制閥動作,止水閥切除。此時,蝸殼開始充水,當(dāng)?shù)y前后平壓時,先關(guān)閉主油閥,延時一段時間,當(dāng)鎖錠撥出信號到達后開啟主閥接力器,再延時一段時間后開啟主油閥。當(dāng)?shù)y開啟到全開位置時,投入鎖錠,關(guān)閉旁通,當(dāng)鎖錠投入信號到達后,蝴蝶閥開啟動作就全部完成。當(dāng)自動控制出現(xiàn)故障時,可通過手動控制來完成蝴蝶閥開啟動作。

  • SAP排水控制柜

    SAP排水控制柜

    排水控制系統(tǒng)采用高性能P L C為主控單元,并配置高可靠液位開關(guān)、液位變送器、液晶觸摸顯示屏以及軟啟動器,實現(xiàn)對水電廠排水系統(tǒng)的自動控制,原理見圖1。系統(tǒng)通過液位變送器與液位開關(guān)把模擬量及開關(guān)量信號同時傳入P L C,通過P L C的分析、對比及處理,同時根據(jù)工況要求對排水系統(tǒng)進行自動控制,并顯示排水系統(tǒng)的水位值以及電機運行時間、狀態(tài)等信息。當(dāng)排水系統(tǒng)的液位過高或電機故障時,系統(tǒng)會輸出相應(yīng)的報警信號。

  • SYC液位集中控制系統(tǒng)

    SYC液位集中控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)通過液位變送器把模擬量信號進行A / D轉(zhuǎn)換后入送P L C中,P L C對送入信號進行分析、對比及處理,為了便于工作人員了解系統(tǒng)工作過程,在顯示屏上特別添加了事件記錄功能,用戶可通過觸摸屏查看這些事件。當(dāng)達到設(shè)定的液位上限或下限時,系統(tǒng)控制輸出相應(yīng)的接點信號。

  • SWG測溫制動柜

    SWG測溫制動柜

    特點: 采用G S Y風(fēng)閘控制系統(tǒng),手動、自動操作互為自鎖,安全可靠。該系統(tǒng)采用進口可靠的空氣電磁閥,絕緣性能好, 動作可靠,抗污能力強,不會生銹、發(fā)卡;結(jié)構(gòu)緊湊,各元件的動密封采用自補償結(jié)構(gòu),密封性能可靠;一體化集 成,操作簡單,使用方便。 采用

  • SWP水力量測控系統(tǒng)

    SWP水力量測控系統(tǒng)

    系統(tǒng)通過位于電站首部的水位顯控屏采集進水口攔污柵前后、事故閘門前后的液位變送器將各點的水位值變換成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號,并將該信號分別輸入位于首部值班室的水位顯控屏上。水位顯控屏對接收到的模擬信號進行單位換算、計算各水位的差值、海拔高程并輸出控制接點信號,同時現(xiàn)地顯示各水位的海拔高度與報警狀態(tài),再將所采集到的數(shù)據(jù)通過R S 4 8 5總線傳送至位于中控室的水力測量屏上。

  • SAG空壓機自動控制柜

    SAG空壓機自動控制柜

    空壓機自動控制系統(tǒng)采用高性能P L C為主控單元,配置工業(yè)環(huán)境用壓力變送器、溫度變送器、液晶觸摸顯示器以及軟啟動器,實現(xiàn)對水電廠氣系統(tǒng)的自動控制,原理見圖1。系統(tǒng)通過壓力變送器和溫度變送器把模擬量信號送入P L C,同時把空壓機的壓力、溫度開關(guān)量信號送入P L C,P L C對送入信號進行分析、對比、處理,根據(jù)工況要求對空壓機的運行進行控制。并在液晶顯示器上顯示空壓機壓力、溫度以及電機運行時間、狀態(tài)等信息。